<<
>>

§ 24.1. Организация управления торгово-технологическим процессом на складе

Управление складским процессом предусматривает целе­направленное воздействие на него, обеспечивающее рациональ­ное выполнение всех операций по приемке, хранению и отпус­ку товаров.

Грамотное управление торгово-технологическими процес­сами на оптовых предприятиях способствует:

• повышению качества коммерческой работы;

• ускорению продвижения товаров от производства до по­требителей и оборачиваемости товарных запасов;

• обеспечению сохранности количества и качества товаров на складах и в процессе товародвижения;

• внедрению рациональных организационных и технологичес­ких систем товароснабжения розничных торговых предприятий;

• росту производительности труда работников оптовых предприятий и повышению качества их труда.

В качестве средств управления складским технологичес­ким процессом могут быть использованы электронная вычис­лительная техника, диспетчерская служба, технологические карты, графики, оперативные планы работы складов и др.

Применение компьютерной техники и специального про­граммного обеспечения позволяет механизировать и автомати­зировать складские технологические процессы, в том числе орга­низацию погрузочно-разгрузочных работ, приемку товаров, оптимальное размещение товаров на складах, формирование заказов на отборку товаров, а также управление самой отбор­кой и другими операциями, включая товароснабжение.

Большую роль в обеспечении эффективной работы складов играет диспетчеризация завоза и отпуска товаров. Диспетчер­ские службы оптовых баз обеспечивают централизованное опе­ративное регулирование и контроль над работой складов. Они позволяют следить за состоянием товарных запасов и своевре­менно принимать необходимые меры по их регулированию.

Наличие таких служб способствует ускорению погрузоч- но-разгрузочных работ, оформлению приемных и отпускных документов, незамедлительной отправке товаров покупателям.

Технологические карты представляют собой детальные разработки последовательности выполнения складских опера­ций. Они могут быть составлены на весь процесс складской пе­реработки грузов или на отдельные его этапы (поступление то­варов, отправка товаров и т. д.). Их составляют также для раци­ональной организации труда складских работников (водителей подъемно-транспортных машин, отборщиков и др.).

Основой для разработки технологических карт служат:

• исходные обстоятельства (например, прибытие груза со­ответствующим видом транспорта);

• наименование участка производства работ (железнодо­рожная рампа и т. д.);

• исполнители операции (кладовщик, товаровед и т. д.);

• содержание работ (проверка внешнего состояния транс­портного средства и т. д.);

• формы документов (сопроводительных и др.);

• средства механизации, необходимые для выполнения работ.

Кроме того, в технологической карте указывается наиме­нование нормативных документов, которыми должны руковод­ствоваться исполнители при выполнении соответствующей опе­рации, а также перечисляется, что недопустимо при выполне­нии технологической операции (например, нельзя оставлять разгруженные товары на рампе и т. п.), с тем чтобы предосте­речь исполнителей от неправильных действий при выполнении отдельных работ.

Технологическая карта может состоять из следующих раз­делов:

I. Разгрузка транспортных средств;

II. Приемка товаров по количеству;

III. Приемка товаров по качеству;

IV. Размещение товаров на хранение;

V. Организация продажи товаров;

VI. Отборка товаров с мест хранения;

VII. Подготовка товаров к отправке;

VIII. Доставка товаров покупателям.

Применение технологических карт позволяет оптимально использовать средства и предметы труда, рабочую силу, исклю­чить ошибки при выполнении соответствующих операций.

Технологические графики предусматривают выполнение складских операций во времени (в течение смены, суток и т. д.). Это могут быть графики работы погрузочно-разгрузочных ме­ханизмов, графики прибытия покупателей на склад или в зал товарных образцов для отборки товаров, графики работы экс­педиционного склада и т.

д.

Сетевое планирование применяют на крупных современ­ных складах. Оно включает в себя разработку сетевых моделей и графиков. При этом сетевая модель склада представляет со­бой графическое изображение складских операций, последова­тельно отображающих чередование цепи работ и операций складского технологического процесса. Сетевой график скла­да — сетевая модель с рассчитанными параметрами, сроками исполнения складских работ.

Использование технологических карт, графиков, сетевых моделей способствует более четкой организации складского тех­нологического процесса, более эффективному использованию трудовых и материальных ресурсов.

Главной целью управления торгово-технологическими процессами на предприятиях оптовой торговли выступает обеспечение планомерного и бесперебойного товароснабжения розничных торговых предприятий. Оно включает управление:

• товарными запасами;

• ассортиментом товаров;

• хранением товаров;

• товарными потоками на складах;

• погрузочно-разгрузочными и транспортными операциями.

Управление товарными запасами предусматривает их нор­мирование, оперативный учет, контроль и регулирование.

Нормирование товарных запасов позволяет разработать и установить их оптимальные нормативы. Установленные для оптовых предприятий нормативы товарных запасов должны обеспечивать поддержание их в экономически обоснованных размерах, с тем чтобы обеспечить бесперебойное и ритмичное товароснабжение розничных торговых предприятий. Нормати­вы устанавливаются раздельно для товарных запасов текуще­го хранения, сезонного накопления и досрочного завоза по то­варным группам в сумме и днях к складскому товарообороту.

Оперативный учет и контроль за состоянием товарных за­пасов ведется на основании действующих форм учета и отчет­ности. Для этой цели коммерческие службы используют кар­точки количественно-стоимостного учета, статистические от­четы о товарообороте и товарных запасах. В них отражаются остатки товаров на начало месяца, а также данные об их по­ступлении на склад и продаже оптовым покупателям. Факти­ческие остатки товаров сопоставляют с нормативами и при выявлении отклонений устанавливают причины, вызвавшие эти отклонения.

Регулирование товарных запасов заключается в поддержа­нии их на определенном уровне, в маневрировании ими. Оно предполагает принятие торговыми работниками различных ком­мерческих решений с целью нормализации товарных запасов.

В управлении товарными запасами на оптовых предприя­тиях все более широкое применение получает компьютерная техника. На многих крупных оптовых предприятиях созданы автоматизированные системы управления товарными запаса­ми. Внедрение таких систем позволяет сократить трудовые зат­раты, выявить новую более качественную управленческую ин­формацию и ускорить ее обработку, а также значительно повы­сить качество управления товарными запасами.

Управление ассортиментом товаров на оптовых предпри­ятиях осуществляет коммерческая служба. Оно направлено на поддержание на складах оптимальной номенклатуры товаров, необходимых для бесперебойного снабжения розничной торго­вой сети.

Важным средством управления ассортиментом товаров на оптовых предприятиях служат ассортиментные перечни, вклю­чающие минимально необходимое число разновидностей това­ров, которые должны постоянно быть в наличии на складе.

Ассортиментные перечни рекомендуется разрабатывать на год. При необходимости в течение года в них можно вносить соответствующие изменения. В них предусматриваются груп­повая и внутригрупповая структура, а также основные (арти­кул, модель и т. д.) и дополнительные (размер, полнота, рост и т. д.) признаки товаров. Разработка ассортиментных перечней включает три этапа.

На первом этапе определяется перечень ассортиментных позиций. При этом учитываются номенклатура товаров, про­шедших через оптовое предприятие в отчетном году, и номенк­латура товаров, указанных в спецификациях к договорам на поставку товаров в предстоящем году.

На втором этапе рассчитывается число разновидностей каждого вида товара по основному признаку для годового ас­сортимента, т. е. определяется их количество по каждой пози­ции товаров, поступивших за год.

На заключительном этапе определяется количество разно­видностей каждого товара для неснижаемого ассортимента, включающего такое их количество, которое постоянно должно быть в запасах.

Оперативный контроль за соответствием ассортимента то­варов на складах установленному ассортиментному перечню осуществляют товароведы.

Управление хранением товаров на складах необходимо для обеспечения количественной и качественной сохранности това­ров, эффективного использования складских площадей и емко­стей. Поэтому при организации хранения товаров на складах учитывают различия в периодах хранения отдельных товаров, их физико-химические свойства и другие факторы. На основа­нии этого разрабатывается такая система размещения товаров, которая позволяла бы быстро отыскать необходимый товар, ве­сти правильный учет их наличия, поступления, расхода и обес­печивала бы сохранность количества и качества товаров.

Важным условием оптимального размещения и укладки товаров на хранение является составление экономически и тех­нически обоснованных карт (схем) размещения товаров на складах с закреплением за товарами определенных групп, ви­дов и разновидностей постоянных мест хранения. В процессе хранения товаров на складах необходимо поддерживать соот­ветствующий газо-температурно-влажностный режим, перио­дически осматривать их, следить за очередностью реализации и т. д.

Разработка карт размещения товаров на складах не только имеет большое значение для управления хранением товаров, но и является одним из важных условий рационального управле­ния потоками товаров. Наличие таких карт, а также адресация поступивших товаров позволяют оперативно отобрать нужные товары на складе, определить удобные маршруты, обеспечива­ющие минимальный грузооборот. Управление товарными пото­ками сводится также к регулированию скорости и цикличности движения транспортных средств, разметке размещения стел­лажей и штабелей. При этом большое значение имеет стандар­тная знаковая система, при помощи которой обозначаются пути движения транспортных средств.

Управление погрузочно-разгрузочными и транспортными операциями на складе направлено на сокращение времени вы­полнения цикла работ, простоя транспортных средств и обес­печение ритмичности складских операций. Оно предусматри­вает максимальное облегчение труда грузчиков и водителей средств механизации подъемно-транспортных и складских ра­бот. При этом важную роль играют правильный выбор механиз­мов и соответствующая подготовка рабочих.

На современных крупных складах управление погрузочно- разгрузочными и транспортными операциями осуществляют диспетчерские службы, в ведении которых находится парк подъемно-транспортных машин. Располагая современными тех­ническими средствами связи, диспетчерская служба имеет воз­можность оперативно регулировать операции по погрузке и выг­рузке транспортных средств, выбирать наиболее рациональные пути перемещения товаров, а также обеспечивать ритмичность работы всех подразделений оптового торгового предприятия.

Высшей формой организации складского технологическо­го процесса на оптовом предприятии является автоматизиро­ванная система управления складскими операциями. Она пред­ставляет собой комплексную поточную линию внутрискладской переработки грузов. Для создания такой системы необходимы высокий уровень комплексной механизации складских опера­ций и использование компьютерной техники.

Основой для автоматической укладки и отбора товаров с применением дистанционных систем программного управления служат два способа размещения товаров: в ячейках или на гра­витационных стеллажах.

Наиболее эффективны автоматизированные системы на складах с узкой номенклатурой высокооборачиваемых товаров.

Автоматизированное управление складскими операциями предусматривает управление технологическими процессами переработки грузов из единого центра. Внутрискладское пере­мещение грузов осуществляется путем использования системы конвейеров и автоматических межстеллажных погрузчиков.

<< | >>
Источник: Л. П. Дашков, О. В. Памбухчиянц. Организация и управление коммерческой деятель­ностью: Учебник. — М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К°», — 688 с.. 2012

Еще по теме § 24.1. Организация управления торгово-технологическим процессом на складе:

  1. 60. ПРИНЦИПЫ ОРГАНИЗАЦИИ ТОРГОВО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ НА СКЛАДЕ
  2. 70. СТРУКТУРА ТОРГОВО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В МАГАЗИНЕ И ПРИНЦИПЫ ЕЕ ОРГАНИЗАЦИИ
  3. Л. П. Дашков, О. В. Памбухчиянц. Организация и управление коммерческой деятель­ностью: Учебник. — М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К°», — 688 с., 2012
  4. Технологический процесс
  5. 4.1. Организация управления налоговым процессом
  6. 2.1.6. Режим налогового склада. Акцизные склады
  7. 3.2. Типовая структура технологического процесса обработки информации при решении экономических задач
  8. 1.5. Организация процесса управления стоимостью
  9. 5.2. Управление процессами организации инновационной деятельности персонала предприятия
  10. 7.1.Управление процессом адаптации человека и организации
  11. ГЛАВА 16. ОРГАНИЗАЦИЯ И УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ ПРОИЗВОДСТВА 16.1.
  12. 1.1. Учетная система организации и ее роль в информационном обеспечении процессов управления
  13. 4.1.3. Формирование информационно- технологической инфраструктуры организации
  14. Меры по обеспечению предотвращения манипулирования стоимостью ценных бумаг в процессе торгов
  15. 23. ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ БИЗНЕС‑ПЛАНИРОВАНИЯ. ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ И КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН (ГРАФИК РАБОТ) НА РАЗРАБОТКУ БИЗНЕС‑ПЛАНА
  16. 3.4. Технологическая подготовка производства нового продукта 3.4.1. Сущность технологической подготовки ПРОИЗВОДСТВА
  17. 16.5. ОРГАНИЗАЦИЯ ТОРГОВ НА ФОНДОВОМ РЫНКЕ