<<
>>

20.3. Механизм планирования потребностиВ КОМПОНЕНТАХ ИЗДЕЛИЙ ПРИ ЗАВИСИМОМ СПРОСЕ

Система МНР — система централизованного управления «выталкиваю щего» типа, планирующая наличие необходимых компонентов продукции в нужном месте в установленном время и в требуемом количестве для наиболее полного удовлетворения зависимого спроса на них, а следовательно, и незави симого рыночного спроса на готовую продукцию.
Принципиальная структура системы MRP представлена на рис. 20.1. В качестве исходной информации сис тема MRP использует: а) спрос на конечную продукцию предприятия, будь то прогноз или заявки покупателей, т. е. независимый спрос; б) величину заделов

незавершенного производства на местах и количество изделий, запущенных в производство; в) размер складских запасов и заявки на их пополнение; г) четко определенную структуру (конструкторский состав) производимых изделий. В результате работы системы MRP формируются потребности в новых запусках в изготовление компонентов изделий и в новых закупках материалов, или графи ки удовлетворения зависимого спроса.

Ведомости состава изделий (спецификации}

Планиромни* потребности I компонентах изделий

Рис. 20 1. Принципиальная структура системы MRP

Механизм действия системы MRP можно проиллюстрировать на примере. Из теории управления запасами известно, что свободный остаток запаса на складе используется для принятия решения о пополнении запасов («когда зака зывать» — при фиксированной партии поставки, «сколько заказывать» — при фиксированном ритме поставки). Расчет свободного остатка выполняется сле дующим образом:

Свободный = Текущий - Полная потребность + Заказанные

остаток запаса запас (распределенные ранее партии

ресурсы)

MRP-расчет также основан на использовании этого соотношения, но в отличие от системы управления запасами — в динамике. Ожидаемый свобод ный остаток запаса период за периодом совершенно точно рассчитывается (без элементов прогноза) из этого соотношения.

Это главная рабочая процедура в системе MRP. Она уже самодостаточна для планирования, так как известный свободный или, другими словами, доступный для использования остаток запаса ресурса на складе — это главный параметр MRP-расчета. Очередная заказы ваемая партия должна быть получена к моменту, когда свободный остаток за паса оказывается меньше резерва. На основе свободного остатка рассчитывает ся и чистая потребность в компоненте:

Если чистая потребность отрицательна, то она приравнивается к нулю, и заказ на изготовление новой партии не открывается, если потребность сущест вует, то должен быть спланирован новый заказ для ее удовлетворения. Чистые потребности играют ключевую роль в МЛР-процедуре, так как разработка пла на производства, удовлетворяющего чистые потребности, есть ее главная зада ча.

Главное различие двух сравниваемых систем управления состоит в том, что управление запасами ориентировано на независимый спрос или независи мую версию зависимого спроса, в то время как система MRP учитывает только зависимый спрос или зависимую версию независимого спроса. Также отсутст вует ключевой параметр модели управления с фиксированной партией поставки — точка заказа. Момент получения нового заказа определяется условием, ко гда свободный остаток окажется меньше резервного запаса или нуля, если ре зерв не планируется. Если рассчитанная чистая потребность будет при этом превышать размер партии поставки, то заказывается одновременно несколько партий (при этом предполагается, что время поставки/изготовления не увели чится:

Рассмотрим процедуру MRP расчета по неделям (табл. 20.1). Резервный запас равен 5 ед., заказ (фиксированная партия поставки) EOQ - 20 ед., время выполнения заказа (срок по ставки) - 4 недели, начальный свободный остаток запаса - 38 ед.

Изменение ожидаемого свободного остатка происходит только за счет использования запаса компонента для удовлетворения спроса на него (уменьшение) и получения новых пар тий (рост).

я неделя: 38 - 10 = 28;

я неделя: 28 - 15 = 13;

я неделя: 13 — 20+ 20 = 13 (получение поступившего ранее заказа);

я неделя: 13 - 0 = 13;

я неделя: 13-5 = 8;

Полная - потребность

Свободный остаток запаса

Чистая = Резерв потребность

Текущий запас предыдущего периода

+ Резерв

Ожидаемое получение заказанных ранее партий

я неделя: 8-10 +20 =18 (первоначально ожидаемый остаток в размере —2 ед. меньше резерва на 7 ед., это и есть чистая потребность; для исключения дефицита должно быть запланировано получение партии фиксированной величины 20 ед.

- а значит, и заказ этой партии четырьмя неделями ранее);

я неделя: 18 - 15 + 20 = 23 (первоначально ожидаемый остаток в размере 3 ед. меньше резерва на 2 ед., это и есть чистая потребность; для восполнения резерва должно быть запланировано получение партии фиксированной величины в 20 ед. — а значит, и заказ этой партии четырьмя неделями ранее);

29-я неделя: 23-10 =13.

Таблица 20.1 Процедура MRP-расчета (вариант 1) Показатели Нейели 22 23 24 25 26 27 2S 29 Зависимый спрос на компонен ты разной «входимости»: в изделие А 2 5 10 5 5 4 9 в изделие Б 4 4 2 5 1 1 в изделие В 4 6 8 10 Итого (полная потребность): 10 15 20 0 5 10 15 10 Ожидаемое получение оформ ленных ранее заказов 20 Свободный остаток запа са без учета нового заказа 38 28 13 13 13 8 -2 (< 5) 3(<5) 13 Свободный остаток запа са 38 28 13 13 13 8 18 23 13 Чистая потребность 0 0 0 0 0 5-(-2)=7 5-3 = 2 0 Планируемое получение зываемой партии зака- 20 20 Планируемое поступление но 20* вого заказа партии

MRP-расчет показывает, когда и сколько следует получить, когда и какие заказы следует сделать, причем заказы не только на изготовление компонента, но и на его закупку (закупку сырья или материала) при необходимости. В по следнем случае для расчета используется не время изготовления партии, а срок ее поставки. Кроме того, результаты MftP-расчета дают информацию для пла нирования производственной мощности, для установления приоритетов при со ставлении расписаний изготовления партий различных компонентов в цехах и на участках, для управления закупками. Для закупаемого на стороне изделия расчет был бы завершен, но для изготавливаемого изделия аналогичный плано вый расчет должен быть сделан применительно ко всем входящим в него ком понентам, что определяет иерархичность МЯР-расчета. Причем сроки, когда возникнет потребность в этих компонентах, указаны стрелками в последней строке табл. 20.1. Данные о структуре изделия и «входимости» в него компо нентов - это нормативная конструкторская информация, поступающая на вход MRP-расчета. К параметрам входа в MRP-расчет также относят:

спрос или главный план-график производства;

ведомость состава каждого конечного изделия;

свободный остаток запаса каждого компонента;

открытые ранее заказы на изготовление или закупку;

стратегия планирования пополнения запаса (политика заказа);

параметры планирования (например, размер партий, резервные запасы и сроки поставки/изготовления партий);

Параметры выхода из МЯР-расчета включают:

а) новые заказы на изготовление или закупку;

б) рекомендации по принятию решений об изменении сроков исполнения открытых ранее заказов или их аннулировании.

Продолжим рассмотрение механизма МЯР-расчета, проведем анализ ряда входящих в него элементов.

<< | >>
Источник: В. А. Козловский. Производственный менеджмент. 2003

Еще по теме 20.3. Механизм планирования потребностиВ КОМПОНЕНТАХ ИЗДЕЛИЙ ПРИ ЗАВИСИМОМ СПРОСЕ:

  1. ГЛАВА 20. ПЛАНИРОВАНИЕ ПОТРЕБНОСТИ В КОМПОНЕНТАХ ИЗДЕЛИЙ
  2. 3.4.2. Планирование при нестабильной динамике потребности
  3. 3.3. Процессное управление поставками и монтажом изделий3.3.1. Определение потребности в изделиях
  4. Равновесие совокупного спроса и совокупного предложения и полная занятость ресурсов. Компоненты совокупного спроса и уровень планируемых расходов. Потребление и сбережения. Инвестиции
  5. 7.2. ПОКУПАТЕЛЬСКИЙ СПРОС И ПОТРЕБНОСТИ ПОКУПАТЕЛЕЙ 7.2.1. Формирование потребности как этапа поведения покупателей
  6. 68. ПОТРЕБЛЕНИЕ И СБЕРЕЖЕНИЯ спроса подавляющее большинство ученых трактует ее как убывающую зависимость от общего уровня цеп (рис.)). КАК ЭЛЕМЕНТЫ СОВОКУПНОГО СПРОСА
  7. Эластичность спроса в зависимости от цены
  8. Глава IУПРАВЛЕНИЕ ПЕРСОНАЛОМ КАК КОМПОНЕНТ И МЕХАНИЗМ РЕАЛИЗАЦИИ ГОСУДАРСТВЕННОЙ КАДРОВОЙ ПОЛИТИКИ
  9. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СПРОСА И ПОТРЕБНОСТЕЙ - ОСНОВА ИССЛЕДОВАНИЯ РЫНКА
  10. Эластичность спроса при монополии. Правило «большого пальца» при ценообразовании
  11. 5.4. ПЛАНИРОВАНИЕ И ПРОГНОЗИРОВАНИЕ ПОТРЕБНОСТИ В ПЕРСОНАЛЕ
  12. Планирование потребности в персонале
  13. планирование потребности в персонале
  14. Вопрос 2. Спрос. Закон спроса. Кривая спроса. Изменения в спросе.
  15. 11.2. Планирование потребности в персонале