3. ПУТИ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ

Разработка плана мероприятий по выявлению внутрипроиз водственных резервов снижения себестоимости основывается на результатах анализа их источников и факторов, влияющих на технико-экономические показатели себестоимости. К наиболее важным резервам снижения себестоимости относятся уменьше ние материальных затрат на производство продукции и увели чение производительности труда.

Основными факторами, влияющими на повышение технико- экономических показателей, являются:

повышение технического уровня производства;

изучение организации производства и труда;

изменение объема и структуры выпускаемой продукции.

Снижение материалоемкости (материальных затрат) способ ствует снижению себестоимости продукции и достижению эко номии, которая рассчитывается по формуле:

3M=(H0U0/KM0-H,iyKMl)xQ,

где Эм — экономия текущих издержек производства на сырье, материалы, топливо; Н0, Н, — нормы расхода материалов до и после проведения мероприятия по снижению себестоимости продукции; Ц0, Ц, — цена единицы сырья, материалов до и после проведения мероприятий по снижению себестоимости продукции; КМ0, КМ1 — коэффициент использования материаль ных ресурсов до и после проведения мероприятий по снижению себестоимости продукции; Q — готовый объем производства.

Производительность труда измеряется трудоемкостью (вре менем, затраченным на производство единицы продукции) и выработкой (количеством продукции, произведенной за опре деленный промежуток времени).

В результате снижения трудоемкости экономия достигается за счет уменьшения затрат на оплату труда и отчислений от за работной платы, скорректированных на новый объем произ водства.

эзп = (to X Уо/Кзпо -tl ХУі/кзп, )х ^g X Кстр XQ,,

где Эзп — экономия текущих издержек на оплату труда; t0, t, — трудоемкость единицы изделия до и после проведения мероп риятия по снижению себестоимости продукции (измеряется в нормо-часах); у0 у, — часовая тарифная ставка до и после про ведения мероприятий; KG, К^ — коэффициенты, учитываю-щие дополнительную заработную плату и отчисления на соци-альное страхование; Q, — новый объем производства.

Экономия на амортизационных отчислениях в результате повышения эффективности использования оборудования опре-деляется по формуле:

эм = (ц X На (Q„ - QCT )): QCT,

где Э^ — экономия на амортизационных отчислениях; Ц — пер воначальная стоимость оборудования; На — норма амортиза ции; QH, Qct — это объем выпуска продукции при новом и ста ром уровнях использования времени работы оборудования.

Экономия на условно-постоянных расходах учитывается по формуле:

Эуп = Зуп: QCT х (AQ^ + QHcn),

где Э^ — экономия на условно-постоянных расходах; — ус ловно-постоянные затраты; Qct — объем производства до про ведения мероприятия по повышению производительности тру да и улучшению использования рабочего времени; AQ^— при рост объема производства в результате роста производительно сти труда; AQHCN — прирост объема производства в результате улучшения использования рабочего времени.

При анализе себестоимости продукции используется также индексный метод. В этом случае снижение себестоимости опре деляется как сумма долей снижения себестоимости на 1 рубль товарной продукции, которая обеспечивается каждым источ ником снижения себестоимости:

Л

= где а,— доля снижения себестоимости на 1 рубль ТП за счет і-го источника; К — количество внутрипроизводственных источни ков снижения себестоимости.

Снижение себестоимости или затрат на 1 рубль товарной про дукции в результате роста производительности труда рассчиты вается по формуле:

xg,

Jnn

а, =

где аз — доля снижения затрат на 1 рубль товарной продукции; J3, Jnp— индекс роста заработной платы и производительности труда (отношение заработной платы и производительности тру да в последующем году к заработной плате и производительно сти в предыдущем году); g — доля заработной платы в себестои мости продукции.

Экономия в абсолютном выражении рассчитывается по фор муле:

Э = Схасс

или

Э = Зтахасс,

где С — себестоимость продукции; Зт — затраты на 1 рубль то варной продукции.

Функционально-стоимостной анализ издержек — это один из методов экономического анализа, который предполагает систем ное исследование функций отдельного изделия, направленный на минимизацию затрат в сферах производства, проектирования новых изделий, сбыта при условии предельной полезности.

Использование данного метода позволяет найти пути сниже ния себестоимости продукции, работ, услуг.

Основные этапы функционально-стоимостного анализа:

Информационно-подготовительный (выбирается объект анализа, то есть спроектированный или реконструированный объект).

Аналитико-творческий (определяется конструктивность идеи в сравнении с альтернативными).

Узконаладочный (экспериментальная проверка нового или реконструированного изделия).

Поточно-производственный (на этом этапе проводится анализ недочетов и отклонений от нормативных показателей).

Коммерческо-сбытовой.

Контрольно-эксплуатационный (проводится анализ каче ства выпущенной и реализованной продукции).

Конструирование и реконструкция изделий позволяют сни зить величину совокупных затрат, которые выявляются в ходе функционально-стоимостного анализа (по каждому варианту) и выбирается вариант с наименьшими затратами. Для этого рас считывается коэффициент снижения текущих затрат (экономи ческая эффективность финансово-стоимостного анализа):

^фн

где Ср — реально сложившиеся совокупные затраты; Сфн — ми нимально возможные затраты, по спроектированному объекту.

В зависимости от вида продукции, ее сложности, типа, ха рактера и отраслевых особенностей организации производства, от применяемых технологических схем, могут применяться раз личные методы для анализа затрат и себестоимости.

Успешная работа в условиях конкуренции требует не только постоянного обновления номенклатуры и повышения качества выпускаемой продукции, но и тщательного анализа деятельно сти предприятия для сокращения ненужных или дублирующих функций.

Зачастую предприятие, преследуя цели снижения издержек, проводит политику тотального сокращения затрат.

Падение производительности вызовет очередную волну сокра щений, что в свою очередь приведет вновь к снижению эффек тивности его работы. Попытки выйти из этого замкнутого круга заставят предприятие поднять издержки выше первоначального уровня. Применение совокупности методов анализа затрат и се

бестоимости позволяет предприятию не просто постатейно со кращать затраты, а выявлять излишки ресурсопотребления и пе рераспределять их в целях повышения производительности.

Учитывая сложность переходного периода к рыночной эконо мике и нестабильность экономической ситуации в стране, следует отметить, что основной показатель количественной оценки ре зультатов работы подразделений не всегда может служить надеж ным критерием оценки. Следовательно, наряду с качественной и количественной оценками эффективности системы экономичес ких отношений на предприятии по основным критериям и пока зателям, необходима оценка с помощью частных критериев и со ответствующих им дополнительных показателей, отвечающих ос новным принципам организации внутризаводских отношений.

Оценка эффективности организации системы внутризавод ских экономических отношений с позиций ее соответствия од ному из основных принципов — обеспечению относительной имущественной, организационной и экономической самостоя тельности структурных подразделений осуществляется с помо щью частных критериев.

Степень имущественной самостоятельности подразделений зави сит от наличия у них собственных и арендованных производствен ных фондов. Этот критерий получает количественную характеристи ку в зависимости от удельного веса арендованных основных произ водственных фондов в общем объеме производственных фондов подразделения.

Степень экономической самостоятельности, связанной с использованием в подразделениях предприятия элементов ры ночной экономики, количественно может быть измерена в за висимости от степени вовлечения подразделений в систему до говорных и финансовых отношений на предприятии. Дополни тельная количественная характеристика этого критерия обеспе чивается с помощью таких факторов, как учет особенностей цехов основного и вспомогательного производства, степень во-влечения в систему отношений отделов и служб заводоуправле ния, дирекции предприятия.

Важнейшими принципами организации внутризаводских экономических отношений являются также самоокупаемость и самофинансирование производственных подразделений предприя тия, экономическая заинтересованность и экономическая ответ ственность трудовых коллективов структурных подразделений.

Полная или частичная самоокупаемость может быть коли чественно охарактеризована с помощью такого показателя, как доля производственных подразделений предприятия, форми рующих свою прибыль в общем количестве производственных подразделений.

Степень частичного самофинансирования количественно оце нивается показателем доли чистой прибыли подразделений в формировании своих фондов накопления и потребления.

В условиях развития рыночных отношений как в экономике страны, так и на внутризаводском уровне принцип экономичес кой заинтересованности оказывает косвенное влияние на кри терии оценки через другие принципы, в частности принципы самофинансирования и самоокупаемости.

Экономическая ответственность оценивается посредством критерия профилактической направленности санкций, который в количественном отношении может быть измерен с помощью коэффициента потерь валовой прибыли подразделений от санк ций по претензиям других подразделений и предприятий.

Практическое значение рассматриваемой системы частных критериев и дополнительных показателей эффективности орга-низации внутрипроизводственных экономических отношений заключается в том, что она позволяет не только оценить эффек-тивность внутрипроизводственных экономических отношений в целом, но и определить основные направления их совершенст-вования.

Чтобы создать полноценные экономические документы на предприятии, необходимо обращаться к главной бухгалтерской книге. Вместе с тем не исключается возможность использования действующих форм бухгалтерской отчетности, не забывая при этом об их ограниченных аналитических возможностях.