13.3. Анализ и прогнозирование организационно- технического уровня производства
На уровне фирмы результаты научно-технического прогресса и инновационной политики выражаются в организационно-техническом уровне производства (ОТУП). ОТУП характеризуется результативностью инновационной политики и степенью соответствия уровня технологии и организации процессов требованиям «входа» системы. Если качество «входа» — комплектующих изделий, сырья, материалов, про- ектно-конструкторской документации, информации и других компонентов — отвечает требованиям конкурентоспособности, то и качество «процесса» переработки «входа» в «выход» системы должно быть высоким (рис. 13.1).
Например, если качество «входа» оценивается на 5 (пять), т. е. отвечает требованиям конкурентоспособности, а качество «процесса» — на 3, то и на «выходе» будет 3. Инвестор, потратив значительные средства на повышение качества «входа», на «выходе» не получит желаемого результата, так как технология и организация процессов не в состоянии качественно переработать «вход».
Другая ситуация: технология и ор-
Рис 13.1. Принцип «черного ящика» системного подхода в определении места ОТУП
ганизация процессов отвечают требованиям конкурентоспособности, однако качество «входа», например показатели качества и ресурсоем- кости товара в конструкторской документации, неконкурентоспособно, тогда и качество «выхода» будет неконкурентоспособным. Отсюда вывод: необходимо обеспечивать одинаковый (пропорциональный) уровень качества «входа» и «процесса» в системе (конкурентоспособный на внешнем или внутреннем рынке).
Показатели ОТУП целесообразно подразделять на комплексный (нулевой уровень «дерева показателей»), обобщающие (первый уровень) и частные (второй уровень, рис.
13.2).По комплексному показателю судят об эффективности работы коллектива в ориентации на будущее, на стратегические цели. Если стратегические цели будут отвечать имиджу, организационно-технической политике фирмы, то и тактические цели тем более должны соответствовать требованиям «входа» системы, требованиям конкретного рынка.
Комплексный показатель ОТУП рекомендуется определять по одной из формул:
КОТУП = а1КТУ + а2КОУ; (13.1)
Вход |
Вызюд |
Процесс (ОТУП) |
КОТУП = а0 + а3КОУ + а4КОУ; (13.2)
Котуп = а5КТУ + а4КО7У, (13.3) |
где КТУ — обобщающий показатель технического уровня производства, доли единицы; Коу — обобщающий показатель организационного уровня производства, доли единицы; а0 и а5 — свободные члены уравнений регрессии; а1 и а2 — коэффициенты весомости соответствующих обобщающих показателей ОТУП; а + а2 = 1, их конкретные значения определяются методом факторного анализа или экспертным путем (а рекомендуется принимать в пределах 0,5...0,7, с повышением уровня автоматизации значение повышается, а2 — соответственно равно 0,3...0,5); а3 и а4 — коэффициенты регрессии уравнения по линейной форме связи факторов; а6 и а7 — то же по степенной форме.
Показатели по формуле (13.1) определяются экспертным путем, а по формулам (13.2) и (13.3) — с применением метода корреляционно-регрессионного анализа.
Технический уровень производства (КТУ) характеризует ступень развития средств производства и прогрессивность технологии.
Организационный уровень производства (КОУ) характеризует уровень развития организации производства, труда и управления, уровень организованности процессов.
Обобщающие показатели технического и организационного уровней производства (КТУ и Коу) определяются как функции от частных показателей:
кту = А(Хь Хп);
КТУ = /2(X:L, Х2 Х'п ),
где /1, /2 — функции-зависимости между обобщающими показателями и факторами; Х, Х, ..., Хп — частные показатели, влияющие на КТУ; Х', Х',..., Х'п — частные показатели, влияющие на Коу.
ф, . |
Частные показатели ОТУП рекомендуется определять по одной из формул:
П
X, =
Пщ (13-4>
V ПИ!
Х = Пф-' (13.5)
где Пф, — фактическое значение ,-го фактора, влияющего на обобщающий показатель ОТУП; Пн,— то же, нормативное или плановое.
Формулой (13.6) рекомендуется пользоваться в том случае, когда превышение фактического значения фактора над нормативным поло
жительно влияет на ОТУП. Например, уровень механизации и автоматизации производства, уровень прогрессивности технологических процессов, коэффициент пропорциональности частичных процессов по мощности и т. д.
Формулой (13.5) рекомендуется пользоваться в обратном случае, т. е. когда превышение фактического значения фактора над нормативным отрицательно влияет на ОТУП. Например, средний возраст технологического оборудования фирмы, средний возраст технологий, коэффициент частоты травматизма, показатель текучести кадров и др.
К факторам, влияющим на технический уровень производства, рекомендуется относить следующие:
♦ уровень механизации и автоматизации производства (отношение основных и вспомогательных рабочих, трудящихся по наблюдению за автоматами и при помощи машин, к общей численности основных и вспомогательных рабочих);
♦ уровень прогрессивности технологических процессов (отношение прогрессивных процессов к их общему количеству в соответствии с официальными методиками);
♦ средний возраст технологических процессов;
♦ средний возраст технологического оборудования;
♦ фондовооруженность труда работников фирмы (отношение стоимости активной части основных производственных фондов к численности всех работников фирмы).
К факторам, влияющим на организационный уровень производства, рекомендуется относить следующие:
♦ уровень специализации производства (отношение, например, стоимости годового объема профильной продукции к общему объему продукции, произведенной за тот же период);
♦ уровень кооперирования производства (отношение годового объема комплектующих изделий к общему объему продукции, выпущенной за тот же период);
♦ коэффициент сменности работы технологического оборудования;
♦ укомплектованность штатного расписания фирмы, %;
♦ удельный вес основных производственных рабочих в численности работников фирмы, %;
♦ показатель текучести кадров за год, %;
♦ потери рабочего времени, %;
♦ коэффициент (показатель) частоты травматизма (по статотчет- ности);
♦ коэффициент (показатель) пропорциональности частичных производственных процессов по мощности;
♦ коэффициент непрерывности производственных процессов;
♦ коэффициент параллельности производственных процессов;
♦ коэффициент прямоточности производственных процессов;
♦ коэффициент ритмичности производственных процессов.
Тактическое управление перечисленными факторами ОТУП позволит найти резервы его повышения. Для осуществления стратегического управления факторами ОТУП необходимо прогнозировать их изменение в будущем.
Полученные значения частных, обобщающих и комплексного показателей ОТУП используются для анализа их прогрессивности, нахождения узких мест для повышения ОТУП и стратегического прогнозирования.
Приведем пример оценки, анализа и прогнозирования ОТУП на условных данных (табл. 13.2).
Анализ данных табл. 13.2 показывает, что в 2003 г. почти все показатели ОТУП были ниже нормативов, фирму лихорадило по всем направлениям. В 2004 г. предприятие провело техническое перевооружение, наполовину обновило технологическое оборудование, процессы, что позволило повысить уровень автоматизации производства и организованности. В 2005 г. было завершено техперевооружение, и в целом за этот период значительно были улучшены все частные показатели
ОТУП.
Поскольку отсутствует достаточное количество исходных данных для использования методов факторного анализа с применением компьютеров, используем экспертный метод оценки обобщающих показателей ОТУП по формуле (13.1) с учетом весомости факторов (см. колонку 2 табл. 13.2) и их действия (см. формулы (13.4) и (13.5)). Данные за 2003 и 2004 гг. приведены в табл. 13.2 для установления динамики частных показателей. Оценку ОТУП будем осуществлять по данным 2005 г.
Технический уровень производства фирмы в 2005 г. равен:
0,75 п 3,0 |
0 72 КТУ = 0,50 + 0,25 х 0,75 |
4 0 + 0,08 х^ 3,8 |
+ 0,07 х —= 0,94. 25
Таблица 13.2 Исходные данные для оценки, анализа и прогнозирования организационно-технического уровня производства
|
Организационный уровень производства фирмы в 2005 г. равен:
пм 0,63 0,97 2,35 99,3 47,5
КОУ = 0,08 х —— + 0,15 х —— + 0,10 х —— + 0,15 х—— + 0,10 х—— + 0,60 0,95 2,20 100 45,0
А,с 9,0 с 2,0 0,94 с 0,82 А.. 0,86 АПО
+ 0,15 х —+ 0,05 х —+ 0,07 х —— + 0,05 х —— + 0,10 х —— = 0,98. 8,9 2,3 0,95 0,80 0,90
Организационно-технический уровень производства фирмы в 2005 г. при весомости Ка1 = 0,55, Ка2= 0,45 будет равен:
К = 0,55 х 0,94 + 0,45 х 0,98 = 0,96 < 1.
отуп 7 7 7 7 7
Расчет и анализ ОТУП показали, что этот уровень не отвечает требованиям «входа» системы. Для повышения ОТУП необходимо:
♦ повысить уровень механизации и автоматизации производства;
♦ поднять уровень прогрессивности технологических процессов;
♦ увеличить фондовооруженность труда;
♦ сократить потери рабочего времени;
♦ улучшить ритмичность производства.
Прогнозирование ОТУП рекомендуется осуществлять в такой последовательности:
1) прогнозирование параметров «входа» системы — конкурентоспособности товаров фирмы на срок, установленный в стратегии фирмы (эту работу выполняют отделы маркетинга и НИОКР);
2) прогнозирование параметров обеспечивающей подсистемы;
3) прогнозирование частных показателей ОТУП, перечень которых приведен в табл. 13.2, обеспечивающих соответствие параметров «процесса» (ОТУП) требованиям «входа» системы;
4) оценка ОТУП по прогнозным нормативам;
5) разработка и согласование мероприятий, обеспечивающих достижение в будущем повышения ОТУП до требуемого уровня;
6) разработка и согласование организационных проектов по реализации инвестиционных проектов.
Например, для машиностроительных предприятий Краснодарского края с применением метода наименьших квадратов нами была установлена следующая корреляционная зависимость для прогнозирования ОТУП:
К = 0,042 + 0,403 К + 0,172 К + 0,17 К, +
отуп 7 т 7 тр 7 ф
+ 0,21 К - 0,085 К + 0,017 К ,
7 О 7 ТРТГ 7 тгпптт7
где Котуп — организационно-технический уровень производства машиностроительных предприятий Краснодарского края, доли единицы (максимальное значение равно 1); Кт — обобщающий показатель технического уровня производства, доли единицы; Ктр — интегральный коэффициент использования трудовых ресурсов, доли единицы; Кф — коэффициент использования основных производственных фондов, доли единицы; Ко — коэффициент использования нормируемых оборотных средств, доли единицы; Ктек — коэффициент текучести кадров на предприятии, доли единицы; Ккооп — удельный вес комплектующих изделий, полуфабрикатов и заготовок, полученных по кооперации, в общем объеме выпуска, доли единицы.
Параметры уравнения отвечают предъявляемым требованиям. Например, коэффициент множественной корреляции равен 0,99, коэффициент аппроксимации равен 3%. Коэффициенты эластичности факторов равны соответственно 0,42; 0,14; 0,17; 0,24; 0,02; 0,01, которые позволяют проранжировать факторы К , К , К , К , К , К . Под-
I I I I ТГ I т7 о ф7 тр7 тек кооп
робнее — в работе автора [32].
Еще по теме 13.3. Анализ и прогнозирование организационно- технического уровня производства:
- Анализ технического уровня производства.
- 2.3.2. Методы научно-технического прогнозирования
- 8.2. Организационно-технические мероприятия
- 4.12.3 Оптимизация уровня использования административных технических инструментов
- Организационно-технические мероприятия
- Организационная структура материально-технического обеспечения
- Управление проектом технической подготовки производства
- 9.2. Планирование материально-технического обеспечения производства
- УРОВНИ И КОМПОНЕНТЫ ОРГАНИЗАЦИОННОЙ КУЛЬТУРЫ
- 10.2. Совершенствование организационной структуры управления научно-техническим прогрессом
- 2.2. Технический анализ
- Определение профиля производства и технической характеристики изделия
- ТЕХНИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ
- 72. ТЕХНИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ
- 72. ТЕХНИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ