<<
>>

Управление качеством продукции

Управление качеством продукции—это постоянный целеустремлен­ный процесс воздействия на факторы и условия, обеспечивающие создание продукции оптимальной с точки зрения предъявляемых к ней требований и обеспечивающей максимально эффективное ее ис­пользование.

Под фактором понимается конкретная сила, способная изме­нить свойства исходных материалов. К факторам относятся предме­ты труда, средства труда, живой труд. Их соединение изменяет свойства материалов таким образом, что эти свойства становятся способными удовлетворять определенные потребности.

Под условиями повышения качества продукции понимаются об­стоятельства, среда, в которых действуют факторы улучшения каче-

ства. По масштабам воздействия условия могут быть частными и общими. К частным условиям относятся формы организации про­изводства и труда, психологический климат в коллективе и др. К общим условиям относятся условия рынка, действующий механизм поощрения за высокое качество продукции и др.

Условия оказывают существенное влияние на проявление воз­можностей факторов. В зависимости от условий факторы либо пол­ностью проявляют свои возможности, либо это проявление сдержи­вается, и тогда для улучшения качества необходимо затратить больше времени и средств. Одна из наиболее сложных задач управ­ления качеством состоит в том, чтобы при выработке мероприятий по улучшению качества продукции обеспечить наиболее гармонич­ное сочетание факторов и условий этой деятельности.

Системно-комплексный подход к организации работ по управ­лению качеством в нашей стране начал развиваться с середины 1950-х годов, когда в Саратове была создана система бездефект­ного изготовления продукции. Затем последовали другие систе­мы, а вершиной развития отечественных систем управления ка­чеством стали комплексные системы управления качеством про­дукции (КС УКП), разработанные в середине 1970-х годов. Эти системы создавались на основе обобщения опыта управления каче­ством как у нас в стране, так и за рубежом.

КС УКП — это первая система, в которой организационно-технической основой стали стан­дарты предприятия. Многие подходы, использованные в КС УКП, в дальнейшем получили развитие в стандартах КО серии 9000 «Управление качеством продукции».

Концентрированный международный опыт управления качест­вом продукции на предприятиях собран в международных стандар­тах по управлению качеством. Во многих странах эти стандарты приняты в качестве национальных: в Австрии, Великобритании, ФРГ, Швеции, Швейцарии и др. В зарубежной практике междуна­родные стандарты управления качеством применяются при заклю­чении контрактов между фирмами в качестве моделей для оценки системы обеспечения качества у поставщика.

В марте 1987 г. Международная организация по стандартизации (КО) приняла комплекс международных стандартов серии 9000 «Управление качеством продукции»: 9000—9004. В этих стандартах были сформулированы основные принципы систем качества, ко­торые не утратили своей актуальности и в настоящее время. Пре­жде всего установлено, что система качества создается и внедряет­ся на предприятии как средство, обеспечивающее проведение оп­ределенной политики и достижения поставленных целей в области

качества. Поэтому первичным считается формулирование и доку­ментальное оформление высшими руководителями предприятия политики в области качества. Руководство должно обеспечить по­нимание этой политики, ее проведение и внедрение на всех уров­нях предприятия.

Система качества должна охватывать все стадии жизненного цикла продукции. Жизненный цикл также называется петлей ка­чества. Обычно его разбивают на более мелкие этапы: марке­тинг, поиск и изучение рынка, проектирование и (или) разра­ботка технических требований, разработка продукции, матери­ально-техническое снабжение, подготовка и разработка произ­водственных процессов, производство, контроль, проведение ис­пытаний и обследований, упаковка и хранение, реализация и распределение продукции, монтаж и эксплуатация, техническая помощь и обслуживание, утилизация после использования.

По характеру воздействий на этапы петли качества могут быть выделены три направления: обеспечение качества, управление каче­ством и улучшение качества.

Обеспечение качества продукции представляет собой совокуп­ность планируемых и систематически проводимых мероприятий, создающих условия для выполнения каждого этапа петли качества таким образом, чтобы продукция удовлетворяла определенным тре­бованиям по качеству. Для технических изделий обеспечение каче­ства означает, что обеспечивается проектирование и изготовление изделия таким образом, что все его детали и изделие в целом изна­чально могут выполнять заданные функции.

Управление качеством продукции представляет собой методы и деятельность оперативного характера. К ним относятся управление процессами, выявление различного рода несоответствий в продук­ции, производстве или в системе качества и устранение этих несо­ответствий и вызвавших их причин. Примером управления качест­вом может служить статистическое регулирование технологического процесса с помощью контрольных карт. Этот метод позволяет пре­дупреждать появление дефектов и отклонений, поэтому его предпо­читают другим методам, связанным с управлением качеством по уже случившимся отклонениям.

Цель постоянного улучшения качества продукции может быть следующей:

• улучшение параметров продукции;

• повышение стабильности качества изготовления;

• снижение издержек.

Это связано с принципами оптимизации, где в качестве опти­мизируемого параметра может выступать какой-либо один, а ос­тальные являются ограничениями.

Следующая версия международных стандартов датируется 1994 г., когда был принят стандарт КО 9000—1:1994. Структурно эти стан­дарты повторяют стандарты 1987 г., однако число документов было уве­личено за счет введения дополнительных частей в стандарты КО 9000 и КО 9004. Хронологически эта версия стандартов принималась с 1991 по 1997 г. Одной из важнейших особенностей этой версии ме­ждународных стандартов является то, что их объектами наряду с продукцией стали услуги и программные средства.

В декабре 2000 г. Международная организация по стандартиза­ции опубликовала стандарты серии 9000 версии 2000 г. В их состав вошли:

КО 9000 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь;

КО 9001 Системы менеджмента качества. Требования;

КО 9004 Системы менеджмента качества. Руководящие указа­ния по улучшению деятельности.

В этой версии требования к системе качества установлены толь­ко в одном стандарте — КО 9001, охватывающем все стадии жиз­ненного цикла. При переводе версии стандартов 2000 г. употребили термин «менеджмент» вместо «управление». Под менеджментом здесь понимается скоординированная деятельность по руководству и управлению предприятием.

В стандартах дается обоснование необходимости создания сис­темы менеджмента качества, которая может содействовать предпри­ятию в повышении удовлетворенности потребителей. Система ме­неджмента качества дает уверенность самому предприятию и потре­бителям в ее способности поставлять продукцию, полностью соот­ветствующую требованиям.

Система менеджмента качества является частью системы ме­неджмента предприятия, которая направлена на достижение каче­ства, удовлетворяющего потребности заинтересованных сторон. Це­ли в области качества дополняют другие цели предприятия, связан­ные с развитием, финансированием, рентабельностью, окружающей средой, охраной труда и безопасностью. Различные части системы менеджмента предприятия могут быть интегрированы вместе с сис­темой менеджмента качества в единую систему менеджмента, ис­пользующую общие элементы. Это может облегчить планирование, выделение ресурсов, определение дополнительных целей и оценку общей эффективности предприятия.

Предприятие должно разработать, задокументировать, внедрить и поддерживать в рабочем состоянии систему менеджмента качест­ва, а также постоянно улучшать ее эффективность. Для выполнения этих требований предприятию следует:

• определить процессы, необходимые для системы менеджмен­та качества, и их применение для всего предприятия;

• определить последовательное гь и взаимодействие этих про­цессов;

• определить критерии и методы, необходимые для обеспече­ния результативности как при осуществлении, так и при управлении этими процессами;

• обеспечить наличие ресурсов и информации, необходимых для поддержания этих процессов и мониторинга;

• непрерывно осуществлять мониторинг и анализ этих процессов;

• принимать меры, необходимые для достижения запланиро­ванных результатов и постоянного улучшения этих процессов.

Система менеджмента качества организации должна быть задо­кументирована. Организационно-методической основой системы качества чаще всего служат стандарты предприятия. Документация системы менеджмента качества должна включать:

• документально оформленную политику и цели предприятия в области качества;

• руководство по качеству;

• документированные процедуры, необходимые для функцио­нирования системы менеджмента качества;

• документы, необходимые организации для обеспечения эффек­тивного планирования, осуществления процессов и управле­ния ими.

Система менеджмента качества в соответствии со стандарта­ми КО 9000 версии 2000 г. разрабатывается и функционирует исхо­дя из восьми принципов системы:

1) ориентации на потребителей;

2) лидерства руководителей;

3) вовлеченности работников;

4) процессного подхода;

5) системного подхода к менеджменту;

6) постоянного улучшения;

7) принятия решений, основанных на фактах;

8) взаимовыгодного отношения с поставщиками.

Система менеджмента качества включает в себя ряд взаимосвязан­ных процессов. Процессы, требуемые системой менеджмента качества, охватывают не только жизненный цикл продукции (те его стадии, что непосредственно содействуют производству продукции или оказанию услуг), но также многочисленные процессы менеджмента, мониторин­га: менеджмент ресурсов, обмен информацией, внутренние аудиты, анализ со стороны руководства и другие процессы. Входы и выходы этих процессов часто могут относится как к внешним, так и к внут­ренним потребителям. Моделирование сети процессов показывает, что потребители играют существенную роль при определении требований как входов процессов. Обратная связь от потребителей, свидетельст­вующая об удовлетворенности или неудовлетворенности выходом про­цесса, является существенным входом для процесса постоянного улучшения системы менеджмента качества.

Процессный подход включает процессы, необходимые для жиз­ненных циклов продукции, а также процессы, требующиеся для ре­зультативного внедрения системы менеджмента качества: внутрен­ний аудит, анализ со стороны руководства, анализ данных и ме­неджмент ресурсов.

При установлении процессов, подлежащих документированию, предприятие может учитывать воздействие на качество, риск не­удовлетворенности потребностей, законодательные и (или) другие обязательные требования, экономические риски, результативность и эффективность, компетентность персонала, сложность процессов.

Соблюдение этих принципов дает возможность:

• интегрировать и выравнивать процессы, которые лучше всего будут достигать нужных результатов;

• сосредоточивать усилия на основных процессах;

• обеспечивать уверенность заинтересованных сторон в согла­сованности, результативности и эффективности деятельности предприятия;

• получать преимущества деятельности через улучшение воз­можностей предприятия;

• выравнивать улучшение деятельности на всех уровнях в соот­ветствии со стратегическим замыслом предприятия;

• гибко и быстро реагировать на благоприятные возможности;

• вовлекать в процесс постоянного улучшения продукции каж­дого работника предприятия;

• принимать решения, обеспеченные информацией;

• подтверждать результативность принятых решений, ссылаясь на фактические зарегистрированные данные;

• улучшать качество анализа и принятых решений;

• увеличивать способность обеих сторон создавать ценности;

• гибко и быстро формировать совместные ответы на измене­ния рынка или потребностей и ожиданий потребителей;

• оптимизировать затраты и ресурсы.

25.3

<< | >>
Источник: Под редакцией профессора В.Я. Горфинкеля, профессора В.А. Швандара. Экономика предприятия: Учебник для вузов /Под ред. проф. В.Я. Горфинкеля, проф. В.А Швандара. — 4-е изд., перераб. и доп. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, - 670 с. - (Серия «Золотой фонд российских учебников»). 2007

Еще по теме Управление качеством продукции:

  1. Статистические методы контроля и управления качеством продукции
  2. ГЛАВА 20. УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ НА ПРЕДПРИЯТИИ (ФИРМЕ) 20.1.
  3. Понятие «качество продукции». Показатели качества
  4. Качество продукции. Значение повышения качества
  5. Организация управления качеством и внутренний контроль качества работы в аудиторской фирме
  6. 1.7.Качество продукции
  7. Система показателей качества продукции
  8. Качество продукции как регулятор производства
  9. 86. ЗАТРАТЫ, СВЯЗАННЫЕ С КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ
  10. 15.1. Определения качества продукции
  11. Ответственность за качество выпускаемой продукции
  12. Правовое обеспечение качества продукции
  13. ГЛАВА 15. СТРАТЕГИЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ
  14. § 3.2. КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТЬ И ИННОВАЦИОННАЯ АКТИВНОСТЬ§ 3.2.1. Взаимозаменяемость количества и качества продукции в удовлетворении потребностей
  15. Глава 4. СЕРТИФИКАЦИЯ ПРОДУКЦИИ И СИСТЕМ КАЧЕСТВА 4.1.