<<
>>

Проектирование производственного процесса

Началом проектирования процесса производства обычно слу­жит окончание проектирования изделия или получение от заказчи­ка готового (в том числе стандартного) проекта. Разработчики в качестве базы для проектирования производственного процесса ис­пользуют следующие данные;

• техническую характеристику изделия в целом и его частей;

• соответствие характеристики изделия по проекту действую­щим стандартам и техническим условиям;

• соответствие характеристики изделия реальному спросу на рынке по группам потребителей;

• реальный объем рыночного спроса на изделие по группам потребителей, с учетом конкуренции;

• степень целесообразной и реально достигнутой кооперации комплектующих элементов изделия.

На основе анализа данных, касающихся изделия, разрабатыва­ется процесс его изготовления. При этом проводятся:

• определение и утверждение объема выпуска изделия по группам;

• выбор и утверждение технологии и определение необходи­мой производственной мощности для выполнения всего объема работ;

• подбор (согласно производственной мощности и утвержден­ной технологии) оборудования, машин, инструмента и прибо­ров;

• подбор производственного персонала и его расстановка по рабочим местам;

• разработка подетальной и постадийной технической доку­ментации, необходимой на рабочих местах при реализации про­екта производственного процесса;

• порядок и технические средства контроля качества изделия по элементам в процессе производства и в целом при поставках потребителям.

Для проектирования производственного процесса привлекают- ч ея специалисты разных профессий, но прежде всего инженеры и ^ экономисты. В их распоряжение предоставляются:

• подетальные рабочие чертежи и другие технические данные у изделия;

• характеристика материалов, из которых изготовляются изде- н дия, и цены на эти материалы;

>.

• перечень имеющегося у предприятия действующего оборудо-

■I вания и его подробные технические данные;

• показатели загрузки имеющихся машин и оборудования по ,их видам и отдельным цехам и участкам предприятия;

• перечень имеющегося у предприятия инструмента и техноло­гической оснастки, приборов;

• наименование и характеристика имеющихся транспортных средств;

, * источники и перспектива поступления электроэнергии, пара,

'«горячей и холодной воды, сжатого воздуха, газа и других видов энергии и топлива;

р • планировка и характеристика помещений предприятия и его щехов;

• нормативы по аналогичному изделию затрат материалов, топ- ва, энергии, инструмента и рабочего времени;

л • экологические и эргономические нормативы;

• другая информация (научно-техническая, экономическая, 'оциально- политическая).

Задача проектирования производственного процесса состоит в гМ, чтобы обеспечить: I) установленный профиль и характерно­му выпускаемых на предприятии изделий; 2) заданный объем и Дендарный план выпуска продукции; 3) обоснованные затраты * Производство не в ущерб качеству продукции; 4) потенциаль­но гибкость технологии, т. е. возможность перестройки производ­ив на выпуск новой продукции и на увеличение объема ее выпус- * 5) соблюдение отраслевых и межотраслевых стандартов и нор- Гивов, в том числе по эргономике и экологии.

Проектирование производственного процесса, и прежде всего в тРийном и массовом производстве, производится в два этапа. На •®Рвом этапе составляется маршрутная технология, где опреде-

ляется лишь перечень основных операции, которым подвергается изделие. При этом разработка ведется, начиная с готового изделия, и заканчивается первой производственной операцией. В задачу раз­работки маршрутной технологии входит определение, не как де­лать (обрабатывать) изделие, а кто и что должен делать. Это сба­лансированное задание, чтобы при совместной работе большого коллектива получить вовремя нужное готовое изделие. Маршрутное задание на обработку отдельных компонентов изделия составляет­ся в соответствии с технологическим профилем производственных цехов, участков, бригад и наличием необходимых мощностей, ис­пользуя которые можно обеспечить выпуск запланированного объема продукции.

При этом заготовительные цехи подучают задание на изготовление заготовок, обрабатывающие цехи — на обработку за­готовок и получение из них готовых деталей, а сборочным цехам и участкам поручается сборка готового изделия из обработанных де­талей, узлов и агрегатов.

Отдельные части готового изделия, для изготовления которых у предприятия нет мощностей, адресуются службам маркетинга и материального снабжения для заключения договоров на поставку предприятию этих частей от сторонних организаций — по коопера­ции (рис. 16.1).

С

О Заготовки

Рис. 16.1. Маршрутное распределение заданий на подготовку и организацию производства изделий предприятия

На втором этапе проектирования производственного про­цесса начинается развернутое подетальное и пооперационное про­ектирование в направлении — с первой операции до самой послед­ней. Готовится рабочая документация, на которой основывается цроизводственный процесс. В ней подробно описываются материа­лы, из которых должны быть изготовлены каждый элемент и деталь изделия, их вес, размеры. Устанавливаются вид и режим обработки на каждой производственной операции, наименование и характе­ристика оборудования, инструмента и приборов, способ и методы Контроля качества. Указывается движение изделия и составляющих ©го элементов по цехам и участкам предприятия от первой техно­логической операции до сдачи изделия на склад готовой продук­ции, способ и средства транспортировки.

Подетальное проектирование производственного процесса и Подготовка рабочей документации для персонала — дело сложное ‘»ответственное. Именно на этом этапе окончательно решается за- ^яача сбалансированности цены и качества и тем самым обеспече- конкурентоспособности продукции предприятия. Продукция 'Цйзкого качества или чрезмерно дорогостоящая не найдет на рын­ке покупателя. Порой малейшие изъяны проекта грозят поражени- на рынке со стороны конкурентов.

<< | >>
Источник: Под ред. проф. О.И. Волкова и доц. О.В. Девяткина. Экономика предприятия (фирмы): Учебник — 3-є изд., перераб. и доп. — М.: ИНФРА-М,— 601 с. — (100 лет РЭА им. Г.В. Плеханова). 2007

Еще по теме Проектирование производственного процесса:

  1. Фаза IV - Проектирование: Проектирование новогоадминистративного бизнес-процесса
  2. Композиционное проектирование производственных систем
  3. 5.8 Проектирование административного бизнес-процесса и разработка системы
  4. 5.2 Методы, технологии и документация при проектировании административных бизнес-процессов
  5. 10.1. Сущность и характеристика производственного процесса
  6. Характеристика производственного процесса
  7. 10.2. Организация производственного процесса во времени
  8. 5.1. Производственный процесс и его структура
  9. Глобализация производственных процессов
  10. Взаимоотношения потребителя и поставщика в производственном процессе последнего.