<<
>>

Показатели уровня использования оборотных производственных фондов

Для обеспечения эффективного использования материально-вещест­венных элементов оборотных производственных фондов применяется система показателей.

Важнейший и обобщающий из них в данной системе — материало­емкость продукции, которая характеризует степень использования мате­риальных ресурсов.

Рассчитывается этот показатель по цехам и по пред­приятию в целом.

В зависимости от способов расчета различают три вида показателя материалоемкости:

• общая материалоемкость — определяется как отношение общей стоимости материальных затрат к объекту товарной или реализован­ной продукции;

• удельная материалоемкость — отношение общей стоимости матери­альных затрат к физической единице продукции;

• относительная материалоемкость — расход материалов на единицу эксплуатационной или технической характеристики машин и обору­дования. Например, расход металла на единицу мощности двигателя,

на единицу производительности станка, на единицу грузоподъемно­сти автомобиля и т.п.

Применение этого показателя позволяет анализировать потребление материалов и разрабатывать меры по снижению и материалоемкости, и расхода материалов, что обеспечит их экономию.

Пример, <

Разработана новая конструкция электрического двигателя, которая позволяет сохранить его качественные характеристики при уменьшении толщины корпуса с 45 до 36 мм. В результате количество металла на один двигатель снизилось до 230 кг, а в год при заданном объеме про­дукции экономия металла составит 200 т.

Показатель материалоемкости в зависимости от отраслевой принад­лежности предприятия дополняется другими показателями в соответст­вии с отраслевой спецификой. Так, в обрабатывающих отраслях приме­няется показатель, учитывающий выход готовой продукции из единицы сырья. Например, коэффициент извлечения железа из руды, выход сахара из свеклы, волокна из хлопка-сырца. Этот показатель часто выражается в процентах и характеризует выход готового продукта из фактически из­расходованного сырья и обычно называется как коэффициент выхода полезного вещества

На предприятиях обрабатывающей промышленности применяется коэффициент использования материалов, который определяется отно­шением чистого веса готового изделия к норме расхода материалов. При этом норма расхода материала определяется как сумма чистого веса из­делий (или веса материала, входящего в состав продукта) и величины от­ходов и прочих потерь материалов. Размер отходов и потерь рассчитыва­ется с учетом принятой технологии изготовления данной продукции или ее отдельных частей и на разных предприятиях одной отрасли может зна­чительно колебаться в зависимости от метода производства (литье, по­ковка, штамповка и т.д.).

Норма расхода материалов может быть также определена на основа­нии коэффициентов использования материалов, принятых на данном предприятии, с учетом имеющегося опыта, серийности выпуска, уровня специализации и т.д.

На предприятиях, где изготовление заготовок производится из листо­вого материала (металл, ткань и др.), применяется коэффициент раскроя материала, который определяется отношением общей площади (веса) полученных деталей (заготовок) к площади (весу) используемого листа материала.

Применяются показатели материалоемкости по отдельным видам ма­териалов, Чаще всего в промышленности, особенно в машиностроении, применяется показатель металлоемкости, который определяется отно­шением количества израсходованного металла к объему продукции (то­варной или реализованной).

Наряду с ним для оценки уровня использования материала применя­ются следующие показатели:

• коэффициент относительной металлоемкости, который характери­зует уровень использования металла на стадии проектирования и

\ конструирования элементов основных фондов; он показывает, на­сколько анализируемый элемент основных фондов (станок или ма- г шина) обеспечивает рациональное использование металла; рассчиты­вается как отношение чистого веса изделия к численному значению важнейшего параметра изделия (например, мощность, производи­тельность и т.п.);

• коэффициент использования металла, характеризующий уровень ис­пользования металла на стадии изготовления станка или оборудова­ния и рассчитываемый как отношение чистого веса детали (узла или изделия) к черновому весу;

• интегральный коэффициент использования четшла, применяемый для обобщающей характеристики использования металла и рассчи­тываемый как отношение коэффициента относительной металлоем­кости к коэффициенту использования металла; чем меньше буде( величина этого показателя, тем эффективнее будет использоваться металл.

Кроме расчета уровня использования материалов, важным является расчет эффективности использования топлива. Для этого применяются показатели:

• энергоемкости, рассчитываемый как отношение количества всех по­требленных видов энергии к объему продукции (товарной или реали­зованной); '

• электроемкости, рассчитываемый как отношение количества израс­ходованной электроэнергии к объему продукции (товарной или реа­лизованной).

* Наряду с этим применяется еще и коэффициент полезного действия топлива, определяемый как отношение тепла, полезно потребленного, к затраченному топливу. Величина этого показателя зависит от качества топлива, конструкции агрегатов и т.п.

На основе анализа, выполненного с помощью показателей, разраба­тываются мероприятия по экономии оборотных фондов. 222

<< | >>
Источник: Елизаров Ю.Ф.. Экономика организаций. 2006 {original}

Еще по теме Показатели уровня использования оборотных производственных фондов:

  1. Показатели использования оборотных фондов
  2. Показатели использования основных производственных фондов
  3. Показатели использования оборотных средств
  4. 7.5. Показатели использования основных фондов
  5. 6.5. ФИНАНСОВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОБОРОТНЫХ СРЕДСТВ
  6. Рациональное использование оборотных фондов
  7. Основные пути экономии элементов оборотных производственных фондов
  8. 5.5. Показатели эффективности использования оборотного капитала
  9. Улучшение использования основных производственных фондов
  10. Влияние уровня использования производственных мощностей на величину затрат
  11. 6.4. Оборотные средства (оборотный капитал) предприятий: сущность, состав и пути повышения эффективности использования
  12. 4.2. Стратегия формирования уровня оборотного капитала
  13. 30. Оборотные производственные фонды
  14. Показатели уровня комбинирования
  15. 5.3. Эффективность использования оборотного капитала
  16. 44. Эффективность использования оборотных средств