Определение профиля производства и технической характеристики изделия
,. Не меньшее значение для разработки проекта производственно- *^0 процесса имеет показатель объема производства.
Если установления профиль и характеристика изделий, то выбор конкретной технологии, оборудования и инструмента, подбор кадров обязательно увязываются с объемом выпуска продукции. При небольшом объеме производства используется главным образом недорогостоящее ■универсальное оборудование, стандартный инструмент и приборы, -хема обслуживания производственного процесса во многом ориентируется на услуги сторонних организаций.. , В условиях крупномасштабного производства появляется возмож- гь использовать специализированную и гибкую (быстро перепаиваемую) автоматизированную высокопроизводительную тех- и технологию. Несмотря на высокую стоимость такой техни- , ее цена (благодаря большой производительности) переносится .значительный объем выпускаемой продукции, и техника быст- Ь7 окупается.
Наряду с этим широкий фронт вспомогательных рана крупных предприятиях стимулирует создание собственных Оживающих цехов и участков. Благодаря этому повышается ильность производства, снижаются удельные затраты на выпуск 'Дукции и стабилизируется уровень ее качества.Предусмотренные проектом оборудование, инструмент, а также способы транспортировки и хранения изделий и их элементов в процессе производства должны обеспечивать:
• стабильность качества продукции, отвечающей требованиям рынка;
• производительность в соответствии с установленным объемом производства и сроками поставок;
• доступность и относительную простоту обслуживания и контроля работы, а также ремонта и наладки всех действующих механизмов и инструмента;
• техническую и организационную совместимость основных и вспомогательных операций в процессе производства;
• гибкость, позволяющую без особых трудностей переходить С выпуска одного изделия на другое;
* максимально низкие (для данных условий) затраты на выполнение каждой технологической операции.
Экономические требования являются доминирующими. Они ставят ограничения по всем другим параметрам производственного процесса. Можно, например, технически обеспечить многократную степень надежности и производительности оборудования и его высокую гибкость. Но если это потребует излишних затрат, то подобный проект будет отвергнут из-за его дороговизны. Высокие затраты на изготовление продукции могут поставить ее в один ряд с некачественной и неконкурентоспособной продукцией. С целью снижения затрат на изготовление продукции на основе повышения уровня организации производственного процесса используются:
♦ специализация цехов, участков и рабочих мест;
♦ непрерывность и прямоточность технологических процессов;
♦ параллельность и пропорциональность выполнения производственных операций;
♦ повышение гибкости (скорости переналадки) технологического оборудования.
Специализация внутри фирмы заключается в том, что за каждым цехом, производственным участком, рабочим местом закрепляется технологически однородная группа работ или строго определенная номенклатура изделий.
Специализация позволяет на практике использовать принципы непрерывности работы машин и оборудования и прямотой мости движения обрабатываемых изделий, которые являются экономически наиболее выгодными методами организации производства. Повышается исполнительская квалификация персонала за счет концентрации его усилий на «узком» участке производства. Наряду с этим специализация за счет резкого сокращения числа операций, выполняемых на одном рабочем месте, дает возможность применять при больших объемах производства высокопроизводительное технологическое оборудование, снижать трудоемкость и повышать качество изделий. Вместе с тем жесткая специализации, осуществляемая на базе специального, непереналаживаемого технологического оборудования, достаточно уязвима по ряду экономических и технических характеристик:• при сокращении спроса на выпускаемую продукцию использовать часть действующего специального оборудования становится невозможным и оно подлежит консервации, продаже или списанию;
• резко сдерживается использование новых материалов, инструмента, приборов;
• замедляется использование новой техники и технологии производства;
‘ • сдерживается освоение и производство новых прогрессивных
! изделий.
Жесткая технологическая специализация начинает вытесняться гибкими модульными технологиями, восприимчивыми к инновациям и требованиям рынка. Но это не означает необходимости полного отказа от старых жестких технологий. В условиях развития кооперации многие комплектующие элементы готовых изделий Сохраняют достаточно продолжительный цикл жизни.
Непрерывность — это сокращение или сведение к нулю перерывов в процессе производства готовой продукции. Притом каждая йедующая операция одного и того же процесса начинается сразу Йосле окончания предыдущей, что сокращает время на изготовление продукции и уменьшает простои оборудования и рабочих.
5* Прямоточность характеризует прямолинейное движение пред- в труда в ходе производственного процесса и обеспечивает для [ого изделия кратчайший путь к рабочим местам.
Такому движению свойственно устранение всех возвратных и встречных пере- ‘ Щений в процессе производства, что способствует сокращению ^мени на обработку и транспортных расходов." Правило параллельности предполагает одновременное выполне- е различных операций при изготовлении одного и того же изде- *я. Это правило особенно широко используется в условиях серий- и массового производства. Оно включает:
1 ♦ параллельное (одновременное) изготовление различных уз- |& И деталей, предназначенных для комплектования (сборки) «ечного изделия;
одновременное выполнение различных технологических опе- э^ИЙ при обработке одинаковых деталей и узлов на параллельно ^-Метенном оборудовании.
точки зрения затрат очень важно при этом соблюдение опре- . РНных пропорций мощности (производительности) парка обо- Рвания между цехами и участками. Необходимо также подцер-
живать определенные пропорции между основными и вспомогательными цехами и участками, в задачу которых входит обеспечение транспортом, ремонт оборудования, поставки инструмента, уборка помещений и т. д. Сбалансированность загрузки производственных мощностей по цехам, участкам и отдельным видам оборудования, а также во временном (по минутам, часам, суткам) и в ресурсном разрезе (по затратам материалов, инструмента, рабочего времени и т. д.) обеспечивается на основе технической и оперативно-производственной документации.
В условиях массового и крупносерийного производства технологическая документация разрабатывается один раз — при освоении выпуска изделия. Далее в документацию по мере необходимости вносятся некоторые изменения и уточнения, но основа организации технологии остается неизменной на весь период выпуска данного изделия. На предприятиях единичного и мелкосерийного производства технологическая карта производственного процесса составляется на каждое изделие или партию изделий в соответствии с полученным заказом. В цехи и на рабочие места технологическая карта поступает вместе с заданием на выпуск изделия. Помимо общих требований по характеристике поступающего в работу изделия и режимах его обработки в такой карте обязательно предусматривается: во-первых, равномерность загрузки оборудования на предприятии; во-вторых, обеспечение своевременной поставки изделий потребителям, согласно условиям заказа; в-третьих, обеспечение ритмичности производства и равномерной занятости персонала на протяжении всего цикла работ — от первой производственной операции до сдачи готового изделия на склад.
16.5.
Еще по теме Определение профиля производства и технической характеристики изделия:
- 9.1. Сущность и характеристика материально-технического обеспечения производства
- Движение изделий в процессе производства
- Кейс 4. АО по производству резиновых изделий
- Пример сегментации рынка. Определение рыночной ниши изделий
- 3.3. Процессное управление поставками и монтажом изделий3.3.1. Определение потребности в изделиях
- 31. Применение термообработки в технологии производства заготовок и изделий из конструкционных материалов
- 2.5. Стратификационный профиль и профиль стратификации
- 1.2. Порядок определения расчетной стоимости табачных изделий, в отношении которых установлены комбинированные налоговые ставки
- Статья 187.1. Порядок определения расчетной стоимости табачных изделий, в отношении которых установлены комбинированные налоговые ставки
- Управление проектом технической подготовки производства