<<
>>

Характеристика производственного процесса

Техническая и организационно-экономическая характеристика производственного процесса на предприятии определяется видом продукции, объемом производства, типом и видом применяемой техники и технологии, уровнем специализации.
Производственный процесс состоит из многочисленных технических, организацион­но-управленческих и хозяйственных операций.

Производственные процессы на предприятиях принято подраз­делять на два вида: основные и вспомогательные. К основным отно­сятся процессы, связанные непосредственно с превращением пред­мета труда в готовую продукцию (например, переплавка руды в доменной печи и превращение ее в металл; превращение муки в тесто, затем в испеченный хлеб). Вспомогательные процессы лишь способствуют течению основных процессов, но сами непосредствен­но в них не участвуют (перемещение предметов труда, ремонт обору­дования, уборка помещений и т, д.). Главное экономическое отли­чие вспомогательных процессов от основных состоит в различии места реализации и потребления произведенной продукции.

Про­цессы, непосредственно связанные с изготовлением конечного продукта, поступающего на рынок — сторонним потребителям, относятся к основным. Процессы, в результате которых конечный продукт потребляется внутри предприятия, относятся к вспомо­гательным процессам.

Производственная операция

Производственный процесс неоднороден. Он распадается на множество элементарных технологических процедур, которые со­вершаются при изготовлении готового изделия. Эти отдельные про­цедуры называются операциями. Операция —- это элементарное дей­ствие (работа), направленное на преобразование предмета труда и получение заданного результата. Производственная операция — эго отдельная часть производственного процесса. Обычно она выпол­няется на одном рабочем месте без переналадки оборудования п совершается при помощи набора одних и тех же орудий труда.

Операции, как и производственные процессы, подразделяются на основные и вспомогательные. При основной операции предмет обработки меняет свои формы, размеры и качественные характе­ристики, при вспомогательной — этого не происходит. Вспомога­тельные операции лишь обеспечивают нормальное протекание и выполнение основных операций. В основе организации производ­ственного процесса лежит рациональное сочетание во времени и пространстве всех основных и вспомогательных операций.

В зависимости от вида и назначения продукции, степени техни­ческой оснащенности и основного профиля производства различа­ют ручные, машинно-ручные, машинные и аппаратурные опера­ции. Ручные операции выполняются вручную с использованием про­стого инструмента (иногда механизированного), например ручная окраска изделий, слесарная обработка, наладка и регулировка ме­ханизмов. Машинно-ручные операции осуществляются при помощи ,'М'ашин и механизмов, но при непосредственном участии рабочих Щнапример перевозка грузов на автомобилях, обработка деталей на .Іртанках с ручным управлением). Машинные операции выполняются без участия или при ограниченном участии рабочих. Выполнение Технологических операций может осуществляться при этом в авто­матическом режиме, по установленной программе лишь под конт­ролем рабочего. Аппаратурные операции протекают в специальных _егатах (трубопроводах, колоннах, в термических и плавильных Мах и др.). Рабочий ведет общее наблюдение за исправностью обо­рудования и показаниями приборов и вносит корректировку в ..жимы работы агрегатов в соответствии с установленными правн­ыми и стандартами.

Правила и формы выполнения рабочих операций приведены в :циальной технической документации (картах производственных ,ёраций, инструкциях, операционных графиках). Часто произвол- Д&нные операции непосредственно связываются не с обработкой Г_£лия, а с организацией рабочего места и разделяются по отдель- рабочим профессиям и видам оборудования. Последнее харак- но для единичного и мелкосерийного производства в промыш- , ости, а также для строительных объектов и транспорта.

В таком ае рабочему выдается чертеж на изделие иди, допустим, путе- Листдля перевозки груза. Согласно инструкции по организации -ти уровню квалификации, рабочий, получивший задание, дол- Дзнать порядок выполнения операции. Нередко при выдаче рабо­ту задания на выполнение той или иной технологической опера- * ему передается и техническая документация, в которой содер- Ея описание основных параметров обрабатываемого изделия и Чи выполнения данной операции, в том числе:

• начальные и конечные характеристики изделия до и после обработки;

• последовательность выполнения операций;

• необходимое оборудование, инструмент и приспособления;

• режим обработки изделия;

• дозировка компонентов;

• используемые контрольно-измерительные приборы и их нор­мативные показания;

• штучное время (время, необходимое для выполнения одной операции на одном изделии).

Специалисты по организации производства рекомендуют допол­нительно сообщать рабочим:

• назначение обрабатываемого изделия;

• срок поставок готовой продукции, ее себестоимость и цену;

• полные затраты (по элементам) на выполнение операции.

Дополнительные сведения помогают персоналу осознанно ра­ботать в интересах всего предприятия, а не вслепую, добиваясь ре­зультата только на своем рабочем месте.

16.3.

<< | >>
Источник: Под ред. проф. О.И. Волкова и доц. О.В. Девяткина. Экономика предприятия (фирмы): Учебник — 3-є изд., перераб. и доп. — М.: ИНФРА-М,— 601 с. — (100 лет РЭА им. Г.В. Плеханова). 2007

Еще по теме Характеристика производственного процесса:

  1. 10.1. Сущность и характеристика производственного процесса
  2. Проектирование производственного процесса
  3. 18. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ КООПЕРАТИВОВ
  4. Понятие и характеристика материально-производственных запасов
  5. 10.2. Организация производственного процесса во времени
  6. 5.1. Производственный процесс и его структура
  7. Глобализация производственных процессов
  8. Взаимоотношения потребителя и поставщика в производственном процессе последнего.
  9. Принципы организации производственного процесса
  10. Формирование производственного процесса
  11. Производственные процессы: понятие, содержание, виды
  12. 15. Производственная программа и ее место в процессе планирования
  13. 15. Производственная программа и ее место в процессе планирования
  14. Организация обслуживания производственного процесса
  15. 3.4. Роль финансов в производственном процессе