Гибкое производство
Гибкая производственная система (ГПС)— это совокупность в разных сочетаниях оборудования с ЧПУ. роботизированных технологических комплексов, гибких производственных модулей, отдельных единиц технологического оборудования с ЧПУ и систем обеспечения их функционирования в автоматическом режиме в течение заданного интервала времени, обладающая свойством автоматизированной переналадки при производстве изделий произвольной номенклатуры в установленных пределах значений их характеристик (ГОСТ 26228-85).
Гибкая система предназначена для выполнения основных производственных процессов; заготовительных, механической и других видов обработки, а также сборки и т.п.
Опыт эксплуатации ГПС выявил следующие преимущества', ■ повышается мобильность производства;
• сокращаются сроки освоения новой продукции;
• повышается производительность труда;
• сокращается производственный цикл;
• снижаются затраты на производство.
Основными структурными элементами ГПС являются роботизированный технологический комплекс (РТК), гибкий производственный модуль (ГПМ) и системы обеспечения функционирования (рис.
10.8).Роботизированный технологический комплекс (РТК) — это объединение: технологического оборудования; промышленного робота и средств его оснащения (например, накопитель,-устройство ориентации и т.п.). РТК может автономно функционировать и обеспечивать многократные производственные циклы.
Гибкий производственный модуль — это единица технологического оборудования для производства изделий произвольной номенклатуры в установленных пределах значений их характеристик с программным управлением, автономно функционирующая, автоматически осуществляющая все функции, связанные с изготовлением продукции, имеющая возможность встраиваться в гибкую производственную систему.
Рис. 10.8. Структура ГПС {упрощенная схема) |
Основные характеристики роботизированного технологического комплекса и гибкого производственного модуля следующие:
• способность определенное время работать автономно без участия человека;
• автоматическое выполнение всех основных и вспомогательных операций;
• гибкость, удовлетворяющая требованиям мелкосерийного производства;
• простота наладки, устранение отказов основного оборудования и систем управления;
• совместимость с оборудованием традиционного и гибкого производства;
• высокая степень завершенности обработки деталей с одной установки;
• высокий коэффициент загрузки рабочих мест и др.
Системы обеспечения функционирования включают следующие:
• автоматизированные:
^ транспортно-складскую— представляет собой комплекс автоматизированных транспортных и складских устройств с установкой в транспортной таре (на поддоне, в контейнере, в магазине) для временного накопления, распределения и доставки предметов производства и технологической оснастки к ГПМ. к РТК или к другому технологическому оборудованию в ГПС; ^ инструментального обеспечения— осуществляет подготовку, хранение, автоматическую замену инструмента, а наиболее совершенные — включают дополнительно и систему слежения за износом и поломками инструмента, и автоматическую систему наладки и подналадки инструмента на станке в процессе обработки;
^ обеспечения качества— включает контрольно-измерительную машину с ЧИУ, программируемые и моделирующие проверочно- испытательные машины, а также автоматическую систему анализа брака, систему устройств и мер по контролю параметров поступающих деталей и узлов; ^ обеспечения надежности — осуществляет слежение за состоянием оборудования, автоматический поиск и анализ причин отказов и неисправностей;
^ удаления стружки и т.п.
из работающей зоны РТК, ГПМ и другого оборудования, включенного в ГПС. При этом предусматривается автоматическое разделение и сортирование стружки и других отходов для дальнейшей утилизации; « - ,• автоматическую: управления ГПС — представляет собой комплекс ЭВМ, микропроцессорной техники, программного обеспечения и центральный пульт управления, связывающий управление всеми составными частями ГПС и обеспечивающий сбор и передачу производственной информации для координации и принятия решения по всем уровням связей и управления.
Эффективность ГПС обеспечивается за счет функционирования автоматизированных систем: проектирования, технологической подготовки производства, операггнвного планирования производства н ряда других
Вся совокупность этих систем обеспечивает создание гибкого автоматизированного производства, а его основу обеспечивают гибкие производственные системы (ГПС).
В нашей стране ведущим предприятием по выпуску гибких производственных систем было Ивановское станкостроительное производственное объединение им. 50-летия СССР, которое разработало ГПС «Талка» на базе обрабатывающих центров «Модуль-500» и «Модул ь-800» В эти гибкие производственные системы могли включаться также обрабатывающие центры со сменой многошпиндельных коробок: модуль «Блок-центр ИР800» и модель «Агрегат-центр ИР800». Станки этих ГПС обслуживались складом-накопителем и рельсовой транспортной системой ГС-500.
Внедрение в действие ГПС в промышленности у нас в стране происходило следующим образом: 1985 г.— 209, 1986— 301, 1987— 403. 1988 — 322 гибкие системы (в 1990 г. и в 1997 г. данные по внедрению гибких производственных систем отсутствуют)[32].
Принятие решения о внедрении ГПС должно обосновываться расчетом ее экономической эффективности при условии достижения значительно более высоких технико-экономических показателей (по сравнению с процессом производства без ГПС). Такими основными показателями являются, например, уровень производительности и надежности, снижение себестоимости продукции и рост рентабельности.
Еще по теме Гибкое производство:
- Понятие незавершенного производства, методы оценки и группировки данных незавершенного производства. Инвентаризация незавершенного производства
- 22.6. Учет затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции, работ и услуг вспомогательных производств
- 17.4. Система счетов для учета затрат на производство 17.4.1. Учет затрат основного производства
- Производство благ и производство знаков.
- Определение оптимального объема производства по валовым издержкам производства и валовому доходу
- Классификация затрат на производство и общая схема учета затрат на производство
- 5.2. Формирование агропромышленного производства.АПК — форма проявления агропромышленного производства
- Спрос и предложение на рынке факторов производства. Равновесие фирмы на рынке факторов производства
- 3.4. Технологическая подготовка производства нового продукта 3.4.1. Сущность технологической подготовки ПРОИЗВОДСТВА
- 1.7.2 Затраты на производство и реализацию продукции 1.7.2.1 Состав затрат на производство и реализацию продукции
- Типы производства
- 1. «Производство».