Операционное (производственное) обслуживание

Операционное (производственное) обслуживание называется ТРМ - это сокращение от Total productive maintenance.ТРМ - это система повышение эффективности функционирования серийных производств в рамках умеренных инвестиций в производственное обслуживание.Если объяснить это простыми словами, то ТРМ - это система оптимизации графиков и нагрузок на производственное оборудование таким образом, чтобы производственная отдача от него была максимальной, износ - минимальным и время простоев - оптимально. Система ТРМ строится на 5-ти стопах.ТРМTotal Productive Maintenance СИСТЕМЫ ЦЕЛЕВЫХ ДОГОВОРЕННОСТЕЙ И МОНИТОРИНГА
устранение автоном- заплани- системы менедж­ обучение и
основных ное рованное мента для тренинги
Г". обслужи­вание обслужи­вание нового обору­дования на рабочих местах
СТОЛП 1 СТОЛП 2 СТОЛП 3 СТОЛП 4 СТОЛП 5
КОМАНДНАЯ РАБОТА - НЕПРЕРЫВНОЕ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ
ПОРЯДОК - ЧИСТОТА - ДИСЦИПЛИНА1Рис. 65 - Базисные принципы системы ТРМ по системе 5 принципов Также часто вместо 5 выделяют 8 базисных принципов ТРМ.
J
I
РЕЗУЛЬТАТЫ МИРОВОГО УРОВНЯ
автономное обслуживаниезапланированное обслуживаниеподдержание качества
системы менеджмента для нового оборудованияобучение и тренинги на рабочих местахбезопасность, здоровье, окружающая средатрм для административного аппарата
СИСТЕМА 5S
непрерывное совершенствованиеТаблица 262 - Разъяснение 8-ми принципов ТРМ
СТОЛП
ЧТО ЭТО ДАЕТ?
В ЧЕМ ЭТО ПОМОГАЕТ?
Возлагает ответственность за текущее обслуживание, такие как, чистка, смазка и инспекции на операторов.■Запланиров Загоняет в рамки ■ анное расписанийобслуживан вопросы ■ие обслуживания врамкахпрогнозируемых либо уженаступивших ■неблагоприятныхсобытий.Поддержан Проектирование ■ ие качества системы детекции ипредотвращения сбоев впроизводственных ■ процессах. ■
Автономное обслуживан ие
Проводится причинно- следственный анализ с целью устранения причин брака и дефектов.Дает операторам большее чувство «собственности» за их оборудование.Расширяет знания операторов их оборудования.Удостоверяет, что оборудование находится в чистоте и смазано.
Идентифицирует чрезвычайные проблемы еще до того, как они настанут.Высвобождает обслуживающий персонал для осуществления работ, где требуется более высокая квалификация. Существенно сокращает время непредвиденного простоя. Дает возможность проводить наладку оборудования в то время, когда оно не используется для запланирован­ного основного производства. Сокращает количество запасов запчастей за счет лучшего контроля за отдельными частями механизмов.Нацеливание на вопросы управления качеством посредством устранения причин дефектов и брака. Сокращение количества дефектов. Сокращение себестоимости за счет того, что дефекты выявляются заблаговременно (а не в уже произведенных партиях продукции, что может встать в копеечку...).
СТОЛП
ЧТО ЭТО ДАЕТ?
В ЧЕМ ЭТО ПОМОГАЕТ?
Непрерывно есовершенст вование
Небольшие группы сотрудников, активно работающих вместе для достижения регулярного поэтапного совершенствования производственных процессов.Повторяющиеся проблемы идентифицируются как разрешаемые в рамках кросс- функциональных групп сотрудников.Совмещает таланты коллектива компании в рамках процесса непрерывного улучшения.
Системыменеджмента дляновогооборудованияУправляет практическими знаниями и пониманием работы старого и нового
■■
производственног о оборудования.Новое оборудование вводится в производство намного быстрее за счет сокращения числа и объемов стартап-процедур. Обслуживание упрощается, а его эффективность растет, за счет практических оценок и вовлечения сотрудников еще до установки самого оборудования.
Обучение и тренинги на рабочих местах
Заполнение пробелов в знаниях, что необходимо для достижения целей ТРМ. Это относится к операторам, обслуживающему персоналу и управляющим.Операторы вырабатывают навыки поддерживать работу оборудования и выявлять возникающие проблемы в рамках своих рутинных обязанностей. Обслуживающий персонал осваивает техники проактивного и превентивного обслуживания. Управляющие обучаются принципам ТРМ, а также принципам обучения и развития сотрудников.
Безопасност ь, здоровье, окружающа я средаПоддержание систем
■■
поддержания безопасности и обеспечения здоровья на рабочих местах.Устраняет потенциальные риски для жизни и здоровья сотрудников за счет создания безопасных рабочих мест. Нацелено на создание рабочих мест без статистики несчастных случаев.
ТРМ для администра тивного аппаратаВнедряет техники ТРМ вадминистративные функции.Расширяет ТРМ за пределы «цеха завода» за счет интеграции с управленческими функциями. Поддерживает систему
<< | >>
Источник: Шеметев Александр Александрович. Международные стандарты инновационного менеджмента Учебное пособие (для студентов вузов и авангардных преподавателей. 2014

Еще по теме Операционное (производственное) обслуживание:

  1. 2.3. Операционный рычаг (операционный леверидж) и методика его расчета
  2. 2.2. Операционный рычаг. Принципы операционного анализа. Расчет порога рентабельности и «запаса финансовой прочности» предприятия
  3. 4.3. Максимизация прибыли. Оценка производственного левериджа Производственный леверидж. Эффект производственного рычага
  4. 4.5. ОПЕРАЦИОННЫЙ РЫЧАГ: СУЩНОСТЬ, СПОСОБЫ РАСЧЕТА, КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ. ОСОБЕННОСТИ РАСЧЕТА ЭФФЕКТА ОПЕРАЦИОННОГО РЫЧАГА
  5. 16.1. Производственная программа и производственная мощность
  6. Обслуживание и гарантии.
  7. Операционный контроль
  8. 6.3. Операционный цикл
  9. 7.2.3.3. Расчет операционных активов
  10. ПРОЦЕССЫ ОПЕРАЦИОННОГО МЕНЕДЖМЕНТА
  11. 4. Метод расчета операционного цикла.
  12. Операционная прибыль
  13. 7.5. Система «всеобщего обслуживания оборудования»
  14. 6. 4. Сервисное обслуживание
  15. Системы массового обслуживания (СМО).
  16. 4.5. ОПЕРАЦИОННЫЙ ПЛАН
  17. 24. Операционные бюджеты